大中小自动焊机安全操作规范2019-06-27maojinh展开全文1、作业技术要点(1)营口端面对接,对接无缝口;(2)上专机夹钻的营与锥形顶机中心一致;(3)装好保持转营;(4)一道焊不送丝;(5)二道焊工件完成;2、控制要点在专机焊接前,做好调节工件需要的电流,焊机焊接参数、转速参数和送丝参数,焊枪高低也很重要,道焊接不送丝,第二道送焊丝保持平稳度,注意工件的不成复调节。3、其它要求保持专机卫生干净,经常维护,检查线路是否有变动,以及螺丝松动。4、主要工序内容焊接前按对电焊营件,营口与营口中心对称,点焊后保证两根营件在一条直线,上专机必须夹单营件,而且要让营件中心与锥形顶机水平直线,顶机顶平营件中心端面焊出的焊口才能保证一直。5、卫生注意事项(1)工作结束后,清理现场卫生,关焊机与氩气,用抹布把加液机搽干净,机体灰尘处理,清理装配过程中产生的污垢,填好跟踪记录;(2)物料归位,工具归位。常州自动焊机选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。德州四柱货架自动焊机哪家好
约有50个接头),已达到了国外先进工业化国家的组焊水准。建立野外焊管基地,把每根管子焊成约24m的“二联管”,其焊接方法有手工焊,手工打底根焊随后各焊道采用埋弧焊一次成形以及全焊道埋孤焊和电阻焊等形式。对口方法是管子支架上采用外对器或内对器。其组焊作业的自动化程度由低到高,目前在国外有很多种形式。二联管的优点是管子可以转动,焊接始终处在平焊位置上,容易保证焊接质量;由于在工棚内做组焊,作业不受天气影响;可以减少工地现场焊接和防腐补口的工作量。只要是地形条件较平缓应尽量采用“二联管”施工工艺。我国中石油管道二公司在新疆轮—库输油管线施工中较成功的实现了二联管施工工艺,共投入人员14人,一台日本产埋弧焊角焊机,二台硅整流电焊机,一台吊车,虽然是很简易的二联管作业线,但焊接二联管达60多公里,取得了较好的经济效益。要提高管线的组装焊接速度和质量,必须采用流水作业施工工艺,其焊接接头可以采用薄层多焊道,每层焊道厚度一般不大于,保证焊接缺陷不大于1mm。根据管直径,每层焊道可以采用2~4名焊工同时施焊,实现了一个管子接头在10分钟之内完成的速度。泰州门窗框架自动焊机哪家好宜兴热门自动焊机厂家选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。
焊枪机构可根据工件焊接位置的不同,沿导轨方向移动到相应位置。⒉焊接变位机1、HB系列焊接变位机是通过倾斜和回转动作将工件置于便于焊接位置的工艺设备,主要用于复杂工件(如机架、机座、法兰、球形容器、封头、三通和顶盖等部件)的TIG、MIG/MAG或SMA自动焊接,也可用于SMA切割2、HB系列焊接变位机主要由工作转盘、翻转机构、减速箱、机架等构成3、可根据焊接速度需要设定不同的转速进行焊接,对于椭圆形工件可通过分区间进行焊接编程,满足各区段的焊接要求4、设计精巧,转动精度高、惯性小,制动性和平稳性好,对中精度高5、HB系列变位机配合TIG、MIG/MAG或SMA焊接电源和控制系统组成自动焊接系统,此外还可以与操作机或焊接机器人联动使用,组成较为复杂的自动焊接系统焊枪手动三维调节机构和旋转机构可满足焊枪精确对准焊接位置时的微动调整需要;焊枪气动升降机构和尾座气动顶紧机构可满足自动焊接和自动装夹的要求,提高生产效率;根据工件焊接的要求,可选配气动升降托架,焊缝跟踪装置、焊接摆动器;采用运动控制器可编程控制器作为主控单元,工业用触摸屏操作界面,自动化程度高,焊接质量稳定可靠;可通过修改控制软件的程序及参数来调节设备的功能。
全位置管道自动焊机为实现管道焊接的效率、质量,减轻操作人员的劳动强度,针对于长输管道的焊接而设计的管道对接自动焊机。当前情况:长输管道是现代物业输送的重要手段,管道焊接时长输管道铺设的关键。我国的许多工程有长距离、大管径、大壁厚等施工特点,单靠国内内的焊条电弧焊,工人的劳动强度大,生产效率低,施工进程十分的缓慢。且我国的焊接工人短缺,人力资源不足。我国的管道预制技术的专业化规范化正在发展中。管道自动焊接已在我国开始应用,例如西气东输工程中采用英国NOREST外焊机。传统手动焊接全位置管道自动焊接对于大管径的管道传统手工焊接的速度一般单人每周为18min而使用全位置管道自动焊接加上先进的复合焊接技术速度一般为8min,速度有很大的提高,且减少的人员的劳动强度,提高了生产的效率,采用管道全自动焊接的合格率一般为98%左右,不仅效率提高了,而且焊接质量也有的提高。传统的手工焊接管道时,一般为两个人同时工作,容易受到强光的照射。全位置自动焊机的移动方便,生产效率高,焊接质量高,对于室外焊接的适应能力强,工作的旋转空间大等特点,对于长距离管道铺设速度有很大的提高。设计意义:管道管网纵横交叉。江苏自动焊机选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。
其特征在于:所述传动机构通过驱动电机驱动带动连接架传动焊头机构进行上升与下降。3.根据权利要求1所述的一种四柱货架立柱自动焊接机构,其特征在于:所述连接架与滑动导轨之间设有支撑连接件。4.根据权利要求1所述的一种四柱货架立柱自动焊接机构,其特征在于:所述焊头机构包括装配底座、滑块和焊枪,装配底座上设有滑轨,滑轨上装配有滑块,滑块上通过传动气缸连接有焊枪,滑块通过螺杆电机驱动螺纹杆进行传动。5.根据权利要求1所述的一种四柱货架立柱自动焊接机构,其特征在于:所述夹持机构包括固定架、驱动气缸和固定勾爪,固定架上设有多个固定勾爪,固定勾爪通过驱动气缸进行驱动。江苏自动焊机选择哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。徐州纵缝自动焊机
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管道施工机械设备正常是保证施工速度和质量的关键因素,应组织流动性专业化的供燃料油和设备维护保养队伍。这样可以提高工效,降低成本。2施工篇工序流程图如下:准备工作1)检查上道工序管口清理的质量。2)检查施工作业带是否平整,顺畅。3)保证所有设备的完好性。若对口器是由529mm改装的,必须保证对口器的中心与管子中心重合。气源的工作压力应大于。4)每位焊工必须持有本工程的焊接考试合格证,由监理确认后;方能上岗。5)施工人员应熟悉本工序的施工作业指导书。6)电焊条的储存和运输应按照厂家的要求执行,规格型号必须符合设计要求。1)除连死口和弯头处,管道组装应采用内对口器。2)对口前应再次核对钢管类型、壁厚及坡口质量,必须与现场使用要求相符合。3)对口时使用的吊管机数量不宜少于2台。起吊管子的尼龙吊带宽度应大于100mm,且尼龙吊带应放置在活动管已划好的中心线处进行吊装。4)管口组装要求:序号检查项目组装规定1螺旋缝或直缝错开间距不得小于100mm弧长2相邻环缝间距不得小于2倍管外径3错边量小于或等于(1)焊后错边量要求≤,为防止焊接变形,错口超标,管口组装时应控制错边量≤。(2)对口后,在根焊施焊前,若存在大于、长度在240mm内的局部错口。德州四柱货架自动焊机哪家好
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